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        PCBA線路板洗板操作指引

        來源:CLTPHP     時間:2020/03/19

        元件焊接到板上時使用的焊錫需要助焊材料以保證焊接質量,焊接完成后助焊物質殘留于板面,形成臟污,對外觀以及電性能存在影響,

        需使用洗板水進行表面清潔;為作業員工提供正確的洗板作業的指導和防護,確保洗板后達到客戶要求,減少客戶投訴和員工的身體傷害;

        PCBA的清洗作業;

        適合洗板工位和維修后洗板作業;

        4.1本工序使用的工具和材料

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        5.1.作業前準備

        5.1.1 每班次提前10分鐘進入車間/崗位參加早晚會,并對會議管理人員要求和工作安排及問題點于工作中自檢執行;

        5.1.2 于工作崗位對班“交接記錄表”及對班人員當面交接檢查過程中問題點,并對在線檢查產品狀態、標識進行交接說明,明確檢查工作;

        5.1.3 依照崗位職責要求對焊接OK后的PCBA板進行清洗作業,需特別注意各種不同元件清洗方法;

        5.1.4 在上班過程中,隨時記錄過程中存在的問題,尤其是需要下一個班次知悉并協同跟進的問題、異常等;于下班前1H整理于《崗位班次交接記錄表》;

        5.1.5 開始作業前需戴上口罩、手套和靜電環;

        5.2 作業流程和作業方法

        5.2.1 手工+刷子清潔方法:

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        5.2.1.1 一手拿起要洗刷的PCB板放置到工作臺上(PCB放置時,與工作臺成45~60度角,以便于洗刷PCB板后洗板污水被清理出PCB板),然后另一只手用蘸取

        有洗板水的防靜電毛刷從上往下傾斜朝同一個方向洗刷,重復洗至殘留在PCB板上錫渣和助焊劑被刷洗干凈為止;

        "5.2.1.2 洗刷完成后,檢查PCB板是否有殘留物和污跡,如表面仍有殘留物,可使用無塵布點對點擦拭,確認沒問題后,將PCB板整齊擺放在靜電盤上;

        "

        5.2.1.2 作業結束后,將洗板水和防靜電毛刷妥善放置到指定位置,并做好工位“5S”工作;

        5.2.2 毛刷洗板機清潔方法:

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        5.2.2.1 洗板前先確認待洗板可以用這種洗板方式進行清洗,接上電源,做好個人防護佩戴好口罩,打開洗板機則面的電源開關毛刷旋轉;

        5.2.2.2 將板放入泡有洗板水里的海棉上沾上洗板水分解板上的臟物;

        5.2.2.3 把泡過洗板水的板拿穩放到毛刷機上洗刷約3秒,拿起板翻過來查看達到清潔要求的流在下一工位,否則再重復2、3步驟,

        刷板時必須特別注意拿穩板保證刷的過程中不會從手中飛出摔壞板;

        5.2.2.4 作業完成或下班時請用玻璃板將洗板水蓋住減少揮發。

        5.3 洗板注意事項:

        5.3.1 洗板時不可洗到板上喇叭、蜂鳴器、傳感器、顯示屏、繼電器、開關、金手指、插座等連接器,以免洗板水對器件造成損壞;

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        5.3.2 板上的電解電容、通訊模塊等元件表面標識會被洗板時洗掉,應避免刷到造成無法識別;

        "5.3.3 作業過程中如發現防靜電毛刷上沾有臟物,則需要及時清理后方可繼續使用;

        "

        "5.3.4 PCB板上的IC等焊位重點檢查是否有殘留的錫渣和助焊劑等贓物;

        "

        5.3.5 防靜電毛刷如發現脫毛、硬度不夠等現象,需及時更換;

        5.3.6 洗板過程中,禁止使用靜電鑷子夾取無塵布進行擦拭,避免因鑷子前端將貼片元件損壞,造成人為不良;

        5.3.7 產品清潔完成后自檢,確認產品條形碼、絲印是否有擦除模糊,發現視為不良品選別區分放置待維修處理;

        5.3.8 洗板水具有易燃性和腐蝕性,人員應佩戴口罩進行防護,須注意使用安全;

        深圳市小銘打樣SMT貼片加工作業過程中如洗板水粘到皮膚或眼睛,請及時用大量清水沖洗,必要時到醫院就醫。

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